潛水污泥回流泵常見故障及排除方法包括以下幾種：
過載運(yùn)行：由于運(yùn)行負(fù)載增大、軸承卡頓、葉輪刮蹭等原因，導(dǎo)致水泵的電流超過規(guī)定范圍。解決方法是檢查并排除這些原因，必要時更換損壞的部件。
漏油故障：油室泄漏報警、油室進(jìn)水或油為乳化狀。如果油為乳化狀，應(yīng)檢查機(jī)械密封是否有問題。
漏電故障：使用絕緣測試儀器檢查電機(jī)絕緣值是否高于1兆歐。如果電機(jī)外殼與相絕緣低于1兆歐，需要進(jìn)行維修或更換。
運(yùn)行振動及聲音異常：可能是由于泵殼螺栓松動、軸承損壞、電機(jī)軸對中性差、軸變形異響等原因。解決方法是檢查并緊固螺栓、更換損壞的軸承等。
流量不足或不出水：可能是電機(jī)反轉(zhuǎn)、流道堵塞、被抽介質(zhì)濃度過大、裝置揚(yáng)程過高或葉輪嚴(yán)重磨損等原因。解決方法包括糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向、清除雜物、稀釋介質(zhì)、降低裝置揚(yáng)程或更換葉輪等。
不能啟動：可能是缺相、葉輪卡住、繞組接頭或電纜斷路、定子繞組燒壞或控制電器故障。解決方法是檢查線路、清除雜物、修理或更換損壞的部件等。
定子燒壞：通常是缺相、葉輪卡住、繞組接頭或電纜斷路、定子繞組燒壞或控制電器故障。解決方法包括配置保護(hù)控制電器、清除缺相故障、修理或更換損壞的部件等。
電流過大：可能是管道或葉輪被堵、抽送液體的密度或粘度較高、所選泵的揚(yáng)程大大超出實際需要。解決方法是清理堵塞物、改變抽送液體的密度或粘度、更換較低揚(yáng)程的泵等。
預(yù)防措施和日常維護(hù)建議：
定期檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，確保與銘牌指示方向一致。
定期清理流道和葉輪，防止堵塞。
定期檢查和更換磨損的部件，如軸承、密封圈等。
確保水泵安裝穩(wěn)固，避免振動和噪音。
定期檢查電機(jī)的絕緣值，防止漏電。
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